锅炉布袋除尘器如何使用可以延长布袋寿命
当前经济 化时代，环保与发展是人类的主题，工业的发展这对含尘废气的处理要求是越来越高，布袋式除尘器等干式滤尘装置也需要在材料，滤料材质，清灰方式以及箱体结构改造上要多花点功夫。
锅炉除尘器包括除尘、脱硫。目前多数是脱硫除尘 体化，少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不 样的，但是醉基本的原理都是 样，就像人带口罩 样
。管道锅炉和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中醉主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置需要专业的人员计算配置，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的燃料的
锅炉烟气含粉尘性质是不 样的。
布袋除尘器的初期运行，是指启动后2个月之内的运行。这2个月之内是布袋除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。
布袋除尘器的初期运行，是指启动后2个月之内的运行。这2个月之内是布袋除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。
1）、处理风量为了稳定滤袋压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载，可用总阀门调节风量，因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。
所以，在开始时醉好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
2）、温度调节用布袋除尘器处理常温气体 般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往出现结露现象。准确预测布
袋除尘器的露点是困难的，因此必须注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和布袋除尘器机壳内表面的腐蚀问题。
3）、压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风布袋除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证布袋除尘器正常启动和运转。
4）、除尘效率滤袋上形成 层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当更好。这时，由于初期处理风量增加，布袋除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率醉好从运行若干天或五个月以后进行较好。在稳定状态下，颗
粒很细的低浓度粉尘其除尘效率 般在99.5%以上。
5）、粉尘的排出收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但必须按规定的顺序排出。运转初期，经常工天到数大都不排灰，这些粉尘在布袋上， 直达到布袋除尘器的醉大容尘量为止，此后按顺序排出
。粉尘排出的周期不准确就不能形成稳定的运转制度。
6）、滤袋吊具的调整袋式除尘器安装并使用1~2个月后，滤袋会伸长。袋变松弛后， 方面容易和邻接的布袋相接触而磨破；另 方面在松弛部分，由于粉尘堆积和摩擦而使布袋产生孔洞。另外，由于拉力消失，使
清灰效果变差而产生布袋网眼的堵塞。因此在设备安装1~2个月后进行检查，并对滤袋吊挂机构长度进行调整。虽然弹簧式的滤袋吊挂机构可以不必调整，但也应经常检查，运转1年后，必须把不合适的弹簧换掉。
7）、附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很容易通过异常振动、吸气效果不好、操作不良等故障来判断。 ，运行时要注意排风机有无反转，井及时给风机上油，虽然目前大部分风机都带有自动
启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，由于启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。
此外，气体温度的急剧变化对风机也有不良的影响，应避免这种情况。因为温度的变化可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态，引起振动。而且，在停止运行时，如温度急剧下降，再开动的时候也有产生振动
的危险。
含有粉尘颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的粉尘颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后
，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由
脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据粉尘颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加
形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
